Четвёртое поколение колосниковой охладительной машины

Основная информация:
Применение, назначение: специально для цементных заводов
Транспортная упаковка: морской транспорт
Автоматический уровень: в зависимости от потребностей клиента
Страна происхождения: Китай
Индивидуальные услуги: возможна настройка

Структурные особенности:
Клинкерный охладитель в основном состоит из нижнего корпуса, решётчатого настила, верхнего корпуса, приводного устройства, воздуховодов для управления потоком воздуха через решётку, бункера и устройства блокировки воздушного потока, опорно-направляющих колёс, централизованной системы смазки сухим маслом, дробилки клинкера, устройства для удаления снега, лестничных площадок, вентиляторов, а также систем автоматического управления и сигнализации.

Принцип работы:
Четвёртое поколение колосниковых охладителей в основном подразделяется на два типа: стержневой и шаговый.
Одним из первых был стержневой колосниковый охладитель производства компании «Смитс»: его колосниковая решётка располагается под наклоном и жёстко закреплена, а материал транспортируется по ней при помощи толкателей, установленных над решёткой. Охлаждающий воздух подаётся вентиляторами, а клинкер дробится дробилкой. Преимуществом данного устройства является хорошее уплотнение против утечки материала; недостатками же являются быстрый износ толкателей и необходимость наклонного расположения решётки для обеспечения транспортировки, что приводит к повышению капитальных затрат на строительство.
Шаговый колосниковый охладитель относится к четвёртому поколению установок и был разработан позднее; его колосниковое полотно движется по принципу поочерёдного шагового перемещения: все ряды одновременно продвигаются вперёд, после чего каждый ряд возвращается поочерёдно, а материал перемещается под действием инерции и давления последующих слоёв. Охлаждающий воздух подаётся вентиляторами, а клинкер дробится дробилкой. Преимуществами данного типа являются низкий износ колосниковых пластин, высокая эффективность транспортировки и горизонтальное расположение колосникового полотна; недостатками — износ продольных уплотнений и сложность их реализации.

Преимущества в производительности:
Наша компания выпускает решётчатый охладитель четвёртого поколения — шаговый безутечный решётчатый охладитель, который не только сохраняет преимущества последнего четвертого поколения — отсутствие утечек и низкую температуру выпускаемого материала, но и отличается исключительно высокой стабильностью.
1. Ход решётчатого конвейера достигает 400 мм. При таком значении обеспечивается необходимая производительность транспортировки, при этом скорость движения решётки весьма низка, что заметно улучшает условия эксплуатации всех узлов и деталей, подверженных износу, в системе охлаждения решётки.
2. Применяется система управления с малым замкнутым контуром и датчиками перемещения. Положение решётчатого стола точно регулируется, гидравлический привод работает плавно; кроме того, ход каждой продольной секции очень легко настраивается, что эффективно предотвращает возникновение явления «красного ручья» по обеим сторонам.
3. Малый износ опорного устройства. В качестве опорного устройства применены классические направляющие ролики с опорными колёсами; конструкция проста, площадь контакта специально увеличена, поверхность подвергнута износостойкой обработке. Кроме того, благодаря отсутствию утечки материала улучшаются условия эксплуатации, что обеспечивает высокую износостойкость: после пяти лет реальной эксплуатации не выявлено заметного износа и не наблюдается проседания решётчатого настила.
4. В продольном направлении в качестве основы используется крупногабаритная двутавровая балка. Её ширина составляет около 600 мм, что обеспечивает высокую жёсткость и значительно повышает устойчивость работы.
5. Подвижная решётка и продольные балки сварены в единое целое. Накапливающийся на воздуховоде 100‑миллиметровый холодный клинкер перемещается синхронно с решётчатым подом и одновременно защищает подвижную решётку; таким образом, подвижная решётка перестаёт быть изнашиваемой деталью и превращается в конструктивный элемент, срок службы которого составляет более пяти лет.
6. Продольный уплотнительный шнур прочен и износостоек. Его сечение высокое и массивное, что обеспечивает высокую стойкость к различным неблагоприятным воздействиям; длина герметичного воздуховода велика, что снижает вероятность утечки материала; стандартный секционный элемент уплотнителя имеет длину около 1 метра, что позволяет осуществлять его чередующееся размещение, при котором стыки никогда не подвергаются ударному воздействию; уплотнительный шнур монтируется в пазах между продольными рядами, с использованием противоспусковых шайб, а также легко заменяется и регулируется. Расчётный срок службы — не менее 3 лет.
7. Нижняя вентиляционная камера решётчатого стола обладает высокой герметичностью. На боковых стенках вентиляционной камеры установлены двойные двери, стационарное смотровое окно и соединённые друг с другом маслопроводы, что полностью исключает утечку воздуха наружу, характерную для самолётов третьего поколения; внутренние перегородки герметизированы с использованием уплотнительного материала толщиной 30 мм, что значительно уменьшает межкамерные утечки воздуха.
8. Низкое рабочее давление в гидросистеме. Условия эксплуатации гидроагрегатов улучшаются, и гидросистема менее подвержена утечкам масла.