I. Основная информация: Подача заявки и назначение: Исключительно для цементных заводов. Упаковка: Морские перевозки. Уровень автоматизации: В зависимости от требований заказчика. Происхождение: Китай. Услуги по кастомизации: Доступны услуги по индивидуальной настройке. II. Основная конструкция и функции: Конструктивные элементы оборудования вращающейся печи включают, в основном: корпус печи, опорное кольцо (шина), опорный ролик и вал опорного ролика (опорная часть), удерживающее колесо, устройство передачи, а также уплотнительные устройства на головной и хвостовой частях.
Конструктивные особенности печного оборудования: 1. Оболочка вращающейся печи изготавливается путём прокатки из стальных листов марок 20г и Q235-B, которые обеспечивают пять механических свойств; обычно применяется автоматическая сварка. Толщина стенки оболочки составляет в среднем 25 мм, в зоне спекания — 32 мм, под шиной — 65 мм, а переходная секция от области под шиной до пролёта имеет толщину 38 мм. Это делает конструкцию оболочки более рациональной, обеспечивая как жесткость поперечного сечения, так и улучшая напряжённое состояние опорного устройства. На выпускном конце оболочки установлена высокотемпературная и износостойкая защитная плита горловины печи; задний конец оболочки выполнен из стального листа марки 1Cr18Ni9Ti длиной один метр. Защитная плита головки печи и кожух холодного воздуха образуют решётчатое межвтулочное пространство, куда из горловины подаётся холодный воздух для охлаждения нерабочей поверхности защитной плиты головки печи, что способствует долгосрочной безопасной эксплуатации этой части. На оболочке установлены три прямоугольных цельных шины. Зазор между шиной и опорной площадкой оболочки определяется тепловым расширением. При нормальной работе печи шина может умеренно прилегать к оболочке, снижая радиальную деформацию последней.
2. В приводной системе оборудования вращающейся печи используется одиночный привод, в котором двигатель с регулируемой частотой вращения приводит в действие цилиндрический трехступенчатый редуктор с упрочнённой зубчатой поверхностью, который, в свою очередь, приводит в движение открытую зубчатую пару печи. Данное приводное устройство оснащено муфтой из резиновых блоков для повышения плавности передачи. Для обеспечения работы печи в случае отключения основного источника питания, предотвращения деформации цилиндра и облегчения технического обслуживания предусмотрено вспомогательное приводное устройство, подключаемое к аварийному источнику питания.
3. Уплотнение головки вращающейся печи использует двухслойное гибкое уплотнительное устройство, состоящее из оболочкового воздушного уплотнения и лабиринтного уплотнения в сочетании с жесткими пластинами, подпружиненными пружинами. Через горловину подается необходимое количество холодного воздуха для охлаждения защитной пластины; нагретый холодный воздух выводится через верхнюю часть. Наложенные друг на друга термостойкие пружинные стальные пластины давят на гибкую уплотнительную пластину, которая, в свою очередь, сжимает кожух холодного воздуха, обеспечивая эффективность уплотнения даже при небольшом отклонении цилиндра головки печи.
4. Оборудование вращающейся печи использует гибкое уплотнение, состоящее из стальных листов и графита, для герметизации задней части печи. Это устройство легко и удобно монтируется, а также безопасно и надежно в эксплуатации.
III. Области применения: строительные материалы, металлургическая химия, охрана окружающей среды и др. Вращающаяся печь — это вращающаяся обжиговая печь (обычно называемая вращающейся печью), имеющая форму вращающегося ложа и также известная как печь с вращающимся ложем. В зависимости от обрабатываемых материалов вращающиеся печи можно разделить на цементные печи, металлургические химические печи и известковые печи. Цементные печи в основном используются для обжига цементного клинкера и подразделяются на две основные категории: цементные печи с сухим процессом и цементные печи с мокрым процессом. Металургические химические печи в основном применяются для магнитного обжига бедной железной руды на сталелитейных заводах в металлургической промышленности; окислительного обжига хромовой и никелевой железной руды; обжига высокоглинозёмистого боксита на заводах по производству огнеупорных материалов; обжига клинкера и гидроксида алюминия на алюминиевых заводах; а также обжига хромитового песка и хромитового порошка на химических заводах. Известковые печи (то есть печи активной извести) используются для обжига активной извести и слабообожжённого доломита, применяемых на сталелитейных и ферросплавных заводах.